Automobilindustrie
Die Automobilindustrie in Deutschland ist eine der bedeutendsten Branchen des Landes und ist auch für D+P von zentraler Bedeutung. Durch unsere langjährige Erfahrung im Umgang mit den spezifischen Bauteilen und Anforderungen dieses Sektors sind wir in der Lage, ein umfassendes Leistungsspektrum für nahezu jede Aufgabenstellung anzubieten. Wir wissen, worauf es bei Fertigungsprozessen und der Automobilbranche ankommt und haben unser Know-how gezielt darauf ausgerichtet.
Unsere Expertise erstreckt sich von der Entwicklung und Produktion hochpräziser Dosierkomponenten bis hin zur maßgeschneiderten Fertigung von Sondermaschinen. Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Effizienz und fortschrittliche Technologien, um den hohen Anforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden.
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Vorteile
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Geringer Materialverbrauch
Niedriger Ressourcenverbrauch und Reduktion der Produktionskosten durch präzise, individuelle Steuerung der Dosiermenge. -
Langlebige Komponenten
Robuste Bauteile für den Dauerbetrieb und große Produktionsvolumina – ideal für Serienproduktion und Massenfertigung. -
Hohe Effizienz
Geringere Ausschussraten durch saubere und gleichmäßige Materialverteilung, z. B. bei der Applikation von Wärmeleitpasten. -
Qualitätssicherung
Gleichbleibende Produktqualität durch konstante Überwachung der Prozesse mittels Echtzeit-Datenanalysen und Inline-Prüfsystemen. -
Reduzierte Taktzeiten
Schnellere Bauteilzuführung und -bearbeitung durch automatisierte Handhabung und Montage, sowie Reduktion manueller Arbeitsschritte. -
Flexible Integration
Einfache Integration in bestehende Produktionslinien und Prozesse durch individuelle, exakt für die Anforderungen konzipierte Lösungen.
Leistungen für die Automobilindustrie
Wir bieten ein umfassendes Portfolio für Ihr Unternehmen, unter anderem folgende Leistungen:
Projektbeispiele
Befettungsvorrichtung für Interieur-Führungen
- Dosiervorrichtung zur Befettung von Interieur-Teilen
- Präzise und gleichmäßige Befettung reduziert deutlich Geräusche und Verschleiß während des Gebrauchs
- Individuell anpassbar an verschiedene Nuten oder Planflächen
- Automatische Auslösung der Dosierung durch integrierte pneumatische Steuerung, keine zusätzliche Kleinsteuerung oder SPS
- Einfache Integration: ideal für den Einsatz an Handarbeitsplätzen
Montage- und Prüfanlage für Autotürgriffe
- Automatisierte Montage- und Prüfstation mit manueller Bestückung
- Überprüfung der Bauteile auf Vorhandensein und Lage
- Montage des Bauteils über 6 Stationen
- Positioniergenaues Beölen der Scharniere im Bauteil mittels Microdosierventil
- Kennzeichnung anhand eines CO2-Lasers mit integrierter Absaugung. Bauteil wird durch Roboter positioniert
- Sortierung der montierten und belaserten Bauteile in kundenspezifische Klassen mit Yaskawa-Roboter
Montageanlage für Winkelgetriebestufen
- 3 unterschiedliche Bauteiltypen
- Taktzeit: ca. 11 Sekunden
- Autonomiezeit: ca. 120 Minuten
- Durch Scannen des Strichcodes kann die Türe vom Bandbunker entriegelt werden > Ein Be-stücken mit falschen Bauteilen durch den Werker wird dadurch verhindert
- Mittels vorgeschaltetem Kamerasystem wird die Lage vom Aluminiumflansch bestimmt und der Steuerung übermittelt
- Der Montageprozess erfolgt mittels elektrischem 2-Achsportal und integrierter 360°-Dreheinheit
- Mittels RFID-Schreib-Leseeinheit am Anlageneinlauf wird ermittelt, welches Bauteil benötigt wird > unterbrechungsfreie Produktion ab Losgröße 1
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